Com investimento superior a R$ 80 milhões, a JBS acaba de inaugurar  fábrica de latas em Guaiçara, no interior de São Paulo. A planta, com tecnologia de ponta e foco na indústria 4.0, possui três linhas de produção voltadas exclusivamente para fabricação de embalagens metálicas para aerossóis, tanto de aço (flandres) quanto de alumínio. Dessa forma, informa a empresa, a JBS se tona a única no Brasil a operar com os dois materiais como matéria-prima.

Com a nova unidade, que emprega 100 pessoas, a Companhia amplia a capacidade produtiva de aerossóis para mais de 220 milhões de latas anualmente, que atenderão também aos mercados de cosméticos e desodorantes. 

Construída com foco em uma nova expansão, que deve ocorrer nos próximos anos, a fábrica possui equipamentos importados da Europa, que permitem acesso remoto para manutenção e reparos, além de impressora dupla, o que traz maior agilidade de litografia nas embalagens.

“Com a nova fábrica em Guaiçara, iniciamos nossa operação no segmento de latas de alumínio. Além de ampliarmos nossa capacidade produtiva e reforçarmos nosso posicionamento como um dos principais players do setor, certamente também passamos a contar com uma das fábricas mais modernas no país”, afirma o diretor da Zempack, unidade de negócios da JBS, Marcelo Jorcovix.

Novo momento

A inauguração da planta também marca um novo momento para a divisão da JBS Novos Negócios. Antes chamada de JBS Embalagens Metálicas, a unidade de negócios passa agora a se chamar Zempack. 

O novo naming e a identidade visual mais moderna fazem parte do processo de reposicionamento do negócio, que vem passando nos últimos anos por uma série de investimentos em expansão fabril, tecnologia, sustentabilidade e ampliação do portfólio.

“Acreditamos que a nova marca nos ajudará a agregar mais valor ao negócio e a construir uma trajetória de ainda mais sucesso, inclusive no mercado externo”, complementa Jorcovix. 

Produção sustentável

A sustentabilidade permeia, de ponta a ponta, os processos de produção da Zempack, que busca sempre as melhores práticas do mercado. Toda a energia utilizada nas fábricas é proveniente da Biolins, unidade de produção de energia elétrica da JBS, localizada em Lins (SP), e que utiliza 100% de matéria-prima de fontes renováveis, como bagaço de cana e cavaco de reflorestamento.

Além disso, todo o ciclo de produção das embalagens de aço segue o sistema de logística reversa e 100% do material descartado no processo produtivo é destinado para a JBS Ambiental, que o reinsere no setor por meio de siderúrgicas. Dessa forma, garante que o aço não-utilizado seja reaproveitado dentro da própria cadeia. 

A Zempack ainda integra o Acordo Setorial de Embalagens e o Programa Prolata – uma iniciativa da Associação Brasileira de Embalagens de Aço (Abeaço), com atuação nas cinco regiões do país. O Prolata, que conta com apoio da Companhia desde 2012, inclusive para a sua concepção, apresenta três frentes de atuação: centros de recebimento para grandes volumes, cooperativas de catadores de materiais recicláveis – para inclusão social – e pontos de entrega voluntária para o consumidor final. Hoje, são mais de 50 cooperativas associadas e que atuam em todo o território nacional e até o ano passado mais de 31 mil toneladas de aço já haviam sido recicladas.

Na linha alimentícia, a embalagem metálica possui o benefício de manter as propriedades naturais do produto inalteradas, protegendo os alimentos por mais de dois anos, em condições adversas de clima, transporte e manuseio.

Vale ainda destacar que todas embalagens produzidas pela empresa são 100% recicláveis, além de serem leves e resistentes, apresentando alta qualidade e robustez.